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高透明高温塑料

作者:  来源:  发表时间:2014-7-1(

砜树脂聚合物(PSF/PSU/PES/PASF)

一、聚砜(Polysulfone),简称PSF。是60年代出现的一种新颖的热塑性工程塑料,指在分子主链中含有砜基及芳核的高分子化合物,非结晶性。
目前主要有:
1、普通双酚A型聚砜:PSF;
2、聚醚砜(聚芳醚):PES;
3、聚芳砜:PASF;
4、聚醚腈砜:PENS 
二、砜树脂聚合物(PSF/PSU/PES/PASF)的特性与应用

1、特性
  a、砜树脂是一种无定形的热性塑料:
     高度的透明性;
     高水解稳定性:制品可以经受重复的蒸汽消毒(寿命在145℃蒸汽下至少为12年)。
  b、刚性和韧性:可在很宽的范围内保持物理机械性能和电性能。
  c、连续使用温度:
     PSF(PSU):160℃;
     PES:180℃~200℃。
  d、特有的阻燃性、低发烟性和耐化学药品性,加工时还具有较高的熔体粘度,易于制得性能均匀的制品。

2、应用
    砜树脂主要用于电子电气、食品用具、奶制品加工设备和一些日用品、汽车、航空、医疗和一般工业部门,制作各种接触器、接插件、变压器绝缘件、可控硅帽、绝缘套管、线圈骨架、接线柱、印刷电路板、轴套、罩、电视系统零部件、电容器薄膜,电刷座,碱性蓄电池盒、电线电缆包覆。砜树脂还可做防护罩元件、电动齿轮、蓄电池盖、飞机内外部零配件、宇航器外部防护罩,照相器档板,灯具部件、传感器。代替玻璃和不锈钢做蒸汽餐盘,咖啡盛器,微波烹调器、牛奶盛器、挤奶器部件、饮料和食品分配器。卫生及医疗器械方面有外科手术盘、喷雾器、加湿器、牙科器械、流量控制器和实验室器械,用于镶牙的粘接强度高的粘结剂,做化工设备中的泵外罩、塔外保护层、耐酸喷嘴、管道、阀门容器等。我国的聚砜树脂主要应用于医疗器械、食品加工机械、电子仪表和纺织。

三、砜树脂聚合物的注塑工艺
由于改性后聚砜的性能和用途级别相差很大,其加工工艺变数也很大,故应相应调整如下范围:
1、干燥:90℃-110℃/3-4Hr
2、注塑温度:260-280℃
3、模温:80-100℃

四、主要生产公司

国外公司
①、美国联碳
②、Amoco聚合物
③、Solvay先进聚合物
④、ICI
⑤、BASF公司
⑥、住友


国内公司
①、长春吉大特塑工程研究有限公司
②、上海树脂研究所
③、上海曙光化工厂
④、天津合成材料厂
五、其它了解
主要生产公司的有相关描述
     第一个砜树脂是1965年由美国联碳公司推出的Udel聚砜,1976年该公司推出聚苯砜Radel R,但后来中断了若干年,1983年该公司又推出聚芳砜(现归类于聚醚砜)Radel A。1986年Amoco聚合物公司收购了联碳公司的砜树脂行业,Amoco聚合物公司支配了美国、西欧和日本的砜树脂市场,1998年Amoco公司又被BP公司收购,2001年该行业又被Solvay公司收购,成为Solvay先进聚合物公司,后者成为世界领先的砜树脂生产公司,生产Radel? A、Radel? R和Udel?。 1972年ICI曾是世界第二大砜树脂生产公司,生产聚醚砜Victrex?,1992年ICI公司终止聚醚砜的生产,BASF公司成为欧洲惟一的砜树脂生产公司,生产聚砜Utrason? S和聚醚砜Ultrason? E。日本惟一的砜树脂生产公司是住友公司。


TPX(4-methylpentene-1)甲基戊烯的聚合物

一、TPX(4-methylpentene-1)为4-甲基戊烯的聚合物;
密度:0.82-0.83;
吸水率:0.01%;
熔点:240℃;
维卡软化点160℃~170℃;
收缩率:1.5%~3.0%;
透光率:90%~92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体)。

二、TPX的特性(耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击):
1、在高温下比较:相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性(刚性大);
  a、100℃以上超过PP;
  b、130℃环境下可使用一年;
  c、150℃以上超过PC;
  d、180℃环境下可使用100小时。

2、电气绝缘性:(TPX分子中无极性基团)
  a、介电强度:65KV/mm(较PTFE及丙烯为优);
  b、介电常数:2.12(PTFE介电常数为2.0~2.1);

3、 耐化学品性:酸、碱、食用油(吸水性很低:对水及水蒸气具有极高的耐受性)

4、卫生安全性:无毒、符合美国FDA认定;

三、TPX的应用:
1、烧杯、培养皿、培养箱(透明性、耐化学性、透水气性);
2、化妆品容器、瓶盖(香精)(本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气);
3、微波炉餐盒、食器容器(无毒、耐温性佳、不吸收微波);
4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆(绝缘性、挤出级);
5、医疗器械:窥镜管、注射器(卫生);
6、烤箱器具(高温);
7、薄膜(挤出级)

四、TPX的加工工艺:
1、注塑工艺:物料温度:260℃~300℃;模具温度:70℃;注塑机的螺杆长径比:L/P=20以上。
2、吹塑成型
3、挤出成型


COC

一、COC(Cyclo Olefin Copolymer)也称APEL,为环状烯烃共聚物:
密度:1.02~1.04
吸水率:0.01%
玻璃化转变温度:80℃~135℃
热变形温度(1.8MPa):60℃~160℃
收缩率:0.6%(0.006cm/cm)
透光率:90~91%

二、COC的特性:
1、光学性质:光学部件低双折射率;
2、电气绝缘性:
3、耐化学品性:酸、碱、食用油;(吸水性很低:对水及水蒸气具有极高的耐受性);
4、卫生安全性:无毒、符合美国FDA认定。

三、COC的应用:
薄膜、片材、工业部件、吹瓶、药品包装、眼镜部件(包括镜片、镜架)。

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