设为首页加入收藏

放在H1标签内

200 71px

200 71px

200 71px

200 71px

200 71px

当前位置:首页 > 技术中心 > 技术中心平台技术中心平台

TPU改性PVC压延

作者:  来源:  发表时间:2014-7-1(

PVC/TPU共混比率的影响

首先,研究了PVC和TPU的质量配比对PVC/TPU二元共混体系的力学性能、耐油和耐溶剂性能的影响。实验中改变PVC和TPU的配比,稳定剂和增塑剂用量保持不变,所得实验数据见表3.1

从表3.1中可以看出,增塑的聚氯乙烯和纯的热塑性聚氨酯硬度差别不大,因为,随TPU量的增加的不同配比,硬度变化也不太大;在TPU为分散相时,对应的TPU/PVC共混物拉伸强度都要高于纯的TPU;随TPU量增加,TPU逐步转变成连续相时,共混物拉伸强度有下降的趋势,只是在TPU作为连续相而且大量、分散相聚氯乙烯较少的条件下,TPU/PVC=90/10,该配比的共混拉伸强度达到所有实验配比中最大值,而在TPU/PVC为30/70这一配比时,力学性能出现了一个小高峰,这可能和TPU含量过高,TPU粒子大而且分布不均,造成共混程度下降。从表3.1中还可以看到,TPU具有较好的撕裂强度,共混物的撕裂强度基本上介于增塑的聚氯乙烯和纯的TPU之间。考虑到TPU含量过高时,TPU的价格较高,在共混时增加PVC的含量可以降低共混物的生产成本,鉴于此决定取TPU/PVC为30/70作为以后其他配比试验的基础。由表3.1中的耐油、耐溶剂性能数据可以看出,PVC/TPU的共混物的耐油性较好,数值都小于0.5%。相对来说它的耐溶剂性较差,且有随着TPU含量的上升而不断变差的趋势。这与TPU的耐油性较好而耐溶剂性差,特别是耐芳香烃溶剂的性能较差不无关系。



增塑剂用量的影响

在TPU/PVC为30/70条件下和其他组分不变,改变PVC体系中增塑剂令苯二甲酸(DOP)的加入量,研究DOP用量对PVC/TPU二元共混物的性能的影响,所得力学性能、耐油性能和流变性能数据见表3.2。


由表3.2可以看出,随着DOP含量的上升,共混物的硬度、拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率和永久形变基本上都呈现稳步下降的趋势,这是因为小分子增塑剂DOP在共混过程中,DOP插入到聚氯乙烯大分子中,消弱了共混物中聚氯乙烯分子间的作用力,从而在宏观上表现共混物的拉伸强度和撕裂强度随DOP量增加而下降。共混物的断裂伸长率下降趋势与DOP的增塑作用效果不一致,造成共混体系断裂伸长率呈下降趋势,这可能与TPU在共混物中已经充当了PVC的大分子增塑剂有关,从而抑制了小分子DOP的部分增速作用。为了保持相当的拉伸强度和撕裂强度同时为了有一定的断裂伸长率(即保持一定的韧性)。决定把PVC/DOP=100/50作为以后其他配比实验研究基础。从表3.2中还可以看出随着DOP含量的不断提高,材料的耐溶剂性能先提高后下降,这与加入DOP后PVC形成较为稳定的均相浓溶液,使得容积分子向材料内部的扩散能力减弱有关,DOP量过多,溶剂容易渗入,造成耐溶剂性能下降;相对来说,其耐油性能变化不大。从平衡转矩来看,随着DOP用量增倍加,平衡转矩逐渐减小。由此可见,增塑剂DOP增加,有利于共混体系中聚氯乙烯的塑化,但过多的DOP的加入,使得共混熔体粘度变得太小,也不利于成型加工。
12

上篇:

下篇:

联系我们

    200 160px
120 100px

地址:甘肃省兰州市兰州新区泰山路8152号 查看地图 邮编: 传真:0931-7555355  邮箱:gshtxcl@163.com

© 2014-2019  版权所有:甘肃华腾新材料股份有限公司 陇ICP备14000795号  设计制作:宏点网络